CE сертификация, производител и доставчик на процеси за предварителна обработка и електролитно покритие

Описание

Етикети на продукти

Описание на продукта

Различни материали и техните продукти в процеса на обработка, транспортиране, съхранение, повърхността им е лесна за производство или
Залепващи чужди тела, като например машинни отломки, оксидна обвивка, масло и др., тези повърхностни замърсители ще повлияят на компактността на покритието и здравината на свързване с матрицата. Основната цел на предварителната обработка на покритието е да се отстранят тези вещества и да се извърши подходящо химическо преобразуване на повърхността, за да се осигурят подходящи изисквания за покритие на основата, за да се увеличи адхезията на филма, да се удължи експлоатационният му живот и да се постигне пълен защитен и декоративен ефект на покритието.

Затова напръскайте съдържанието преди обработка. Това включва главно следните аспекти:

Обезмасляване преди нанасяне на покритие

Стоманата и нейните части по време на съхранение и транспортиране трябва да се използват антикорозионни масла. При обработка на ламаринени детайли под налягане трябва да се използва масло за изтегляне. При машинна обработка частите трябва да контактуват с емулсия. При термична обработка може да има контакт с охлаждащо масло. Често по частите се появяват маслени петна и следи от замърсявания на ръцете на оператора. Освен това, мазнините и примесите, като прах и други, се смесват помежду си. Всички тези видове масла върху частите не само възпрепятстват образуването на фосфатиращ филм, но и влияят върху адхезията на покритието, характеристиките на сушене, декоративните характеристики и устойчивостта на корозия. Таблица 3-1 изброява различните видове предварителна обработка на студено валцувани стоманени плочи. Влиянието на катодното електрофоретично покритие върху устойчивостта на корозия.

Фосфатиране

Фосфатирането е прост, надежден, евтин и удобен процес, който значително подобрява корозионната устойчивост на металните повърхностни покрития. Той се използва широко в страната и чужбина, особено в автомобилните покрития, които са все по-широко разпространени през последните години. Почти 100% от тънколистовите части в автомобилната индустрия се фосфатират. Процесът на фосфатиране се отнася до контакт на металната повърхност с киселинен разтвор, съдържащ дихидрогенфосфатна сол. В резултат на това се получава химическа реакция и в резултат на химическа обработка на повърхността се образува мембранен слой от неразтворимо неорганично съединение, който стабилизира метала. В резултат на това се получава фосфатиращ филм.

Принцип на фосфатния филм

Фосфатиращото фолио успя да осигури много подходяща основа за боядисване, поради следния ефект:
1) Осигурява чиста, равномерна, обезмаслена повърхност на базата на пълно обезмасляване
2) подобрява адхезията на органичния филм към основата поради физично и химично действие. Не е трудно да се разбере, че порестата структура на фосфатиращия филм увеличава повърхността на основата, така че площта на свързване между двата слоя се увеличава съответно и се генерира благоприятна взаимна пропускливост между двата слоя филм. В същото време, химичното взаимодействие между ненаситената смола и фосфатния кристал също така увеличава силата на свързване.
3) осигурява стабилен непроводящ изолационен слой. След като покритието се повреди, то има ролята на инхибиране на корозията, особено при анодните разрези. Първата точка често се пренебрегва. Само за да се получи най-доброто от маслото, се образува задоволителен фосфатиращ филм. Така че самият фосфатиращ филм е най-интуитивният ефект от технологията за предварителна обработка и най-надеждната самопроверка.