Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. наскоро успешно завърши проекта за линия за покритие на компоненти за батерийни пакети за завода на Tesla в Берлин, отбелязвайки пореден голям пробив за Suli в международния сектор за оборудване за покритие на превозни средства с нови енергийни източници. Проектът обхваща целия процес - от проектирането на решението, производството на оборудването, логистиката, транспорта до монтажа и въвеждането в експлоатация на място, демонстрирайки техническата мощ и глобалните възможности за обслужване на Suli.
По време на изпълнението на проекта, Suli Machinery иновативно въведе интелигентна система за планиране на пръскането, съобразена със строгите изисквания на Tesla за качество и ефективност на покритието, постигайки безпроблемна интеграция на роботизирано пръскане и ръчно фино довършване. Това значително подобри консистентността на покритието и гъвкавостта на производството. В комбинация с високопроизводителна конвейерна система и прецизно оборудване за контрол на температурата и влажността, линията осигурява оптимална адхезия на покритието и качество на повърхността.
Проектът използваше модерно автоматизирано оборудване за нанасяне на покрития, наред със строг контрол на процеса, за да се постигне ефективно, стабилно и висококачествено покритие на компонентите на батерийните пакети. Дизайнът на производствената линия напълно отчиташе производствения ритъм и изискванията за качество на Tesla, осигурявайки ефективна координация и прецизно изпълнение на всеки етап. Междувременно бяха разработени персонализирани решения за покритие, специално за уникалните материали и технологични характеристики на компонентите на батерийните пакети, като ефективно подобри адхезията на покритието и устойчивостта на корозия, за да отговори на строгите стандарти за безопасност и издръжливост на Tesla.
Изправен пред сложните предизвикателства пред координацията, породени от трансграничното строителство и въвеждане в експлоатация, Сули изпрати опитен екип от инженери, които да бъдат разположени на място, участвайки пълноценно в монтажа и отстраняването на грешки в процеса, работейки в тясно сътрудничество с местния технически екип на Tesla за оптимизиране на ключови параметри и осигуряване на навременно и безпроблемно изпълнение на проекта. Системите за дистанционно наблюдение също бяха широко използвани, за да се гарантира обратна връзка в реално време и коригиране на състоянието на оборудването и данните от процеса.
По отношение на опазването на околната среда, производствената линия използва усъвършенствана технология за пречистване на отработените газове и енергоспестяващи конструкции, като не само отговаря на строгите немски и европейски екологични стандарти, но и ефективно намалява консумацията на енергия и рисковете от емисии. Чрез интеграция със SCADA система, клиентът може да реализира интелигентно наблюдение на целия процес, подобрявайки прозрачността на производството и ефективността на управлението.
След въвеждането в експлоатация, Tesla съобщи, че производствената линия е подобрила значително стабилността на покритието и качеството на компонентите на батерийните пакети, значително е съкратила производствените цикли и е намалила разходите за поддръжка. Jiangsu Suli Machinery ще продължи да поддържа своята философия „ориентирана към иновациите, качество на първо място, водещо обслужване“, задълбочавайки сътрудничеството с международни гиганти в производството на нови енергийни превозни средства и насърчавайки непрекъснатия напредък в технологиите за зелено интелигентно производство.
Време на публикуване: 14 август 2025 г.
