Наскоро производствените цехове наJiangsu Suli Machinery Co., Ltd.са навлезли в режим на високо натоварване. Със значително увеличение на поръчките от четвъртото тримесечие на тази година, компанията интензивно развива производството на множество производствени линии за покрития, производствени линии за заваряване и проекти за крайни монтажни линии. Искри хвърчат непрекъснато в заваръчните цехове, операциите по повдигане на тръби за пръскащи системи са интензивни, а конвейерните вериги се ускоряват за отстраняване на грешки, което представлява оживена сцена на пълномащабно производство.
В момента компанията едновременно произвежда повече от десет цялостни производствени линии, включително ключови проекти като напълно автоматизирани линии за покритие на пластмасови части за превозни средства с нова енергия, роботизирани заваръчни работни станции за строителни машини и интелигентни конвейерни линии за окончателно сглобяване на двуколесни превозни средства. Всички проекти напредват в съответствие с планираните етапи и са навлезли в етапи на структурно производство, сглобяване на оборудване, електрическо окабеляване за управление и отстраняване на грешки. За да се гарантира спазването на сроковете за доставка, производственият отдел е внедрил система „двусменна работа + извънреден труд през уикенда“ от октомври, поддържайки дневна продължителност на производството над 13 часа, за да се гарантира, че общите графици за доставка остават незасегнати.
Производствена линия за покритияПроекти: Три мащабни системи за нанасяне на покрития ускоряват производството. Сред тях е132Напълно автоматизираната комбинирана линия за прахово и боядисване с пръскане от 1,5 метра в момента се сглобява модулите на сушилнята и се заваряват тръбопроводите за циркулация на покритието. Шкафът за въздух за рекуперация на прах, кутията за обработка на отработените газове и главният резервоар на оборудването за електрофореза са завършили структурното производство и са навлезли в цялостния етап на антикорозионно покритие. Този проект използва интегрирана система PLC+MES, способна да записва параметрите на покритието, статистика за потреблението на енергия, проследимост на процесите и управление на правомощията на персонала. Техническият отдел извършва предварителна настройка на тази система, за да съкрати времето за монтаж на място от клиента.
Производствени линии за заваряване: Компанията сглобява четири роботизирани автоматични заваръчни работни станции, включително задачи като окабеляване на роботизирана база, производство на гъвкави приспособления и високопрецизно отстраняване на грешки с приспособления. Изисква се точността на позициониране на приспособленията да бъде в рамките на ±0,05мм, а компанията използва собствено разработени инспекционни приспособления за точково калибриране. В зоната за заваряване на основни греди се сглобяват на партиди маси за фиксиране на стоманени конструкции, въртящи се работни маси и пневматични затягащи механизми. Отделът за електрически контрол едновременно провежда проверка на комуникацията на роботите, оптимизиране на траекторията на заваряване и тестове за съгласуване на заваръчната мощност, като гарантира, че времето за въвеждане в експлоатация на роботи на място е намалено с повече от30%.
Линии за финално сглобяване: За изискванията за сглобяване на рамки и пластмасови корпуси на електрически превозни средства, две автоматизирани конвейерни линии са навлезли в етапите на калибриране на опъването на веригите и производство на носачите. Главната конвейерна верига използва регулиране на променливата честота и може автоматично да се настройва към производствения ритъм, с максимален товароносимост от1.5тона, отговарящи на нуждите за сглобяване на комплектни превозни средства с множество спецификации. Линията е оборудвана със система за управление на въртящия момент, система за разпознаване на баркодове и автоматични спомагателни механизми за подаване, като всички те преминават през едновременни тестове за окабеляване и програмиране. I/O модулите, серво драйверите и мрежовите комутаторни модули в контролните шкафове се етикетират според номерата на работните станции за по-късни записи на връзките и поддръжка от страна на клиентите.
За да се справи с натоварения производствен темп, компанията допълнително разшири възможностите си за сътрудничество по веригата за доставки. Наличностите на основни стоманени материали и стандартни части са увеличени с повече от20%, докато висококачествени вериги, циркулационни помпи за покрития и електрически компоненти се спешно доставят от дългосрочни определени доставчици. Складовият отдел е възприел „режим на снабдяване, сегментиран по процес“, като разполага материалите според приложенията за заваряване, покритие и електричество, с етикетиране на материалите чрез система за QR кодове, за да се постигне визуализирано управление на издаването и проследимостта.
Контрол на качеството: Компанията се придържа към принципа „един протокол за монтаж на оборудване, един формуляр за проследяване на качеството на производствена линия“. Всеки шкаф за пръскане, заваръчна машина и метър конвейерна верига имат свои собствени записани параметри за проверка, включително откриване на дефекти в заваръчни шевове, дебелина на стоманеното покритие, номера на версиите на електрическата програма и грешки в позиционирането на затягането на приспособленията. Дори при гъсти производствени задачи, отделът за контрол на качеството стриктно прилага система за произволно вземане на проби, като поддържа процента на несъответствия под0.8%.
Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.заяви, че увеличението на поръчките не само отразява признанието на клиентите за техническите и доставките на компанията, но също така показва, че предприятието е придобило по-силно влияние в конкурентната ниша на индустрията. В бъдеще компанията ще продължи да укрепва научноизследователската и развойна дейност в областта на цифровите фабрики и интелигентното оборудване в трите си основни области – покритие, заваряване и окончателен монтаж – да разшири модулността и стандартизацията на производствените линии и да подобри ефективността на доставките и надеждността на системата.
Производството с пълен капацитет не само представлява растежа на бизнеса на компанията, но и директно демонстрираТехнологичната сила на Suli Machineryи възможности за организация на производството. На фона на ускорената индустриална модернизация,Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.ще продължи да предоставя по-висококачествени решения за интелигентни производствени линии за местни и чуждестранни производствени предприятия, допринасяйки за развитието на интелигентната производствена индустрия.
Време на публикуване: 25 ноември 2025 г.
