Анализ на състава на отработените газове от боядисване със спрей

1. Образуване и основни компоненти на отпадъчния газ от спрей боя

Процесът на боядисване се използва широко в машини, автомобили, електрическо оборудване, домакински уреди, кораби, мебели и други индустрии.

Суровината за боя —— боята се състои от енергонезависима и летлива, енергонезависима, включително филмова субстанция и спомагателна филмова субстанция, летливият разреждащ агент се използва за разреждане на боята, за да се постигне целта на гладка и красива повърхност на боята.

Процесът на пръскане на боя произвежда главно мъгла от боя и замърсяване с органични отпадъчни газове, боя под действието на високо налягане в частици, при пръскане част от боята не достига повърхността на пръскане, дифузия с въздушния поток за образуване на мъгла от боята; органични отпадъчни газове от изпаряването на разредителя, органичният разтворител не е прикрепен към повърхността на боята, боята и процесът на втвърдяване ще отделят органични отпадъчни газове (докладвани са стотици летливи органични съединения, съответно принадлежащи към алкани, алкани, олефини, ароматни съединения, алкохол, алдехид, кетони, естер, етер и други съединения).

2. Източник и характеристики на автомобилното покритие на отработените газове

Работилницата за боядисване на автомобили трябва да извърши предварителна обработка на боята, електрофореза и спрей боя върху детайла. Процесът на боядисване включва боядисване със спрей, поток и сушене, при тези процеси ще се произвеждат органични отпадъчни газове (ЛОС) и пръскане, така че тези процеси трябва да третират отпадъчните газове в помещението за боядисване със спрей.

(1) Отработен газ от помещението за боядисване със спрей

За да се поддържа работната среда на пръскане, съгласно разпоредбите на Закона за безопасност и здраве на труда, въздухът трябва да се променя непрекъснато в помещението за пръскане и скоростта на смяна на въздуха трябва да се контролира в диапазона от (0,25~1 ) m/s. Основният състав на изходящия въздух е органичният разтворител на спрей боята, неговите основни компоненти са ароматни въглеводороди (три бензенови и неметанови въглеводороди общо), алкохолен етер, естерен органичен разтворител, тъй като изпускателният обем на помещението за пръскане е много големи, така че общата концентрация на изхвърляния органичен отпадъчен газ е много ниска, обикновено около 100 mg/m3. В допълнение, изгорелите газове на помещението за боядисване често съдържат малко количество напълно необработена мъгла от боя, особено помещението за пръскане за улавяне на пръскане със суха боя, мъглата от боя в изпускателната тръба може да се превърне в пречка за третиране на отпадъчни газове, третирането на отпадъчни газове трябва да бъде предварителна обработка.

(2) Отработен газ от сушилнята

Боя за лице след пръскане преди изсушаване, искате да тече въздух, мокър филм за боядисване органичен разтворител в процеса на сушене на летливите вещества, за да се предотврати агрегацията на въздуха на закрито с органични разтворители експлозия, въздухът в помещението трябва да бъде непрекъснат въздух, промяната на скоростта на въздуха обикновено се контролира около 0,2 m/s, състав на отработените газове и състав на изгорелите газове в помещението за боядисване, но не съдържа мъгла от боята, общата концентрация на органични отпадъчни газове от помещението за пръскане, според обема на отработените газове, обикновено в концентрацията на отработените газове в помещението за пръскане около 2 пъти, може да достигне 300 mg/m3, обикновено смесен с отработените газове от помещението за пръскане след централизирано третиране. Освен това помещението за боядисване, циркулационният басейн за повърхностна боя за отпадни води също трябва да изхвърля подобни органични отпадъчни газове.

(3)Dизгорели газове

Съставът на отпадъчния газ от сушене е по-сложен, в допълнение към органичния разтворител, част от пластификатора или мономера на смолата и други летливи компоненти, но също така съдържа продукти на термично разлагане, продукти на реакцията. Електрофоретичният грунд и сушенето на горно покритие тип разтворител имат изпускане на отработени газове, но разликата в неговия състав и концентрация е голяма.

※Опасности от изгорели газове от спрей боя:

От анализа е известно, че отпадъчните газове от помещението за пръскане, помещението за сушене, помещението за смесване на бои и помещението за пречистване на отпадъчни води от горна повърхност са с ниска концентрация и голям поток, а основните компоненти на замърсителите са ароматни въглеводороди, алкохолни етери и органични естери разтворители. Съгласно „Изчерпателния стандарт за емисии за замърсяване на въздуха“, концентрацията на тези отпадъчни газове обикновено е в границите на емисиите. За да се справят с изискванията за нивото на емисиите в стандарта, повечето автомобилни фабрики приемат метода на емисиите на голяма надморска височина. Въпреки че този метод може да отговори на настоящите стандарти за емисии, но отпадъчните газове са по същество нетретирани разредени емисии и общото количество газови замърсители, изхвърлени от голяма линия за покритие на тялото, може да достигне стотици тонове, което причинява много сериозна вреда на атмосфера.

Боя мъгла в органичния разтворител —— бензен, толуен, ксилол е силен токсичен разтворител, действащ на въздуха в работилницата, работници след вдишване на дихателните пътища може да причини остро и хронично отравяне, главно да причини увреждане на централната нервна и хемопоетична система , краткотрайно вдишване, висока концентрация (повече от 1500 mg/m3) на бензолни пари, може да причини апластична анемия, често вдишвана ниска концентрация на бензенови пари може също да причини повръщане, неврологични симптоми като объркване.

※Избор на метод за третиране на отпадъчни газове за спрей боя и покритие:

При избора на методи за органично третиране трябва да се вземат предвид следните фактори като цяло: видът и концентрацията на органичните замърсители, температурата на органичните отработени газове и дебитът на изпускане, съдържанието на прахови частици и нивото на контрол на замърсителите, което трябва да се постигне.

1Смолете боя при стайна температура лечение

Отработените газове от помещението за боядисване, помещението за сушене, помещението за смесване на бои и помещението за третиране на отпадни води за горно покритие са отработените газове при стайна температура с ниска концентрация и голям поток, а основният състав на замърсителите е ароматни въглеводороди, алкохол и етери и естерни органични разтворители . Съгласно GB16297 „Изчерпателен емисионен стандарт за замърсяване на въздуха“, концентрацията на тези отпадъчни газове обикновено е в границите на емисиите. За да се справят с изискванията за нивото на емисиите в стандарта, повечето автомобилни фабрики приемат метода на емисиите на голяма надморска височина. Въпреки че този метод може да отговори на настоящите стандарти за емисии, но отпадъчните газове са по същество разредени емисии без обработка и общото количество газови замърсители, изхвърлени от голяма линия за покритие на тялото, може да достигне стотици тонове, което причинява много сериозна вреда на атмосферата.

За да се намалят основно емисиите на замърсители от отработените газове, няколко метода за третиране на отработените газове могат да се използват съвместно за третиране, но цената на третирането на отработените газове с голям обем въздух е много висока. Понастоящем по-зрелият чужд метод е първо да се концентрира (с колелото за адсорбция-десорбция, за да се концентрира общото количество около 15 пъти), за да се намали общото количество, което трябва да се третира, и след това да се използва деструктивният метод за лечение на концентриран отпадъчен газ. Има подобни методи в Китай, първият използван метод на адсорбция (активен въглен или зеолит като адсорбент) за ниска концентрация, адсорбция на отпадъчни газове със спрей боя при стайна температура, с десорбция на газ при висока температура, концентриран отпадъчен газ, използващ каталитично изгаряне или регенеративен термичен метод за изгаряне за лечение. Разработва се метод за биологично третиране на отпадъчни газове с ниска концентрация, нормална температура, местната технология на настоящия етап не е зряла, но си струва да се обърне внимание. За да намалим наистина общественото замърсяване от отпадъчни газове за покритие, ние също трябва да решим проблема от източника, като например използването на електростатични въртящи се чаши и други средства за подобряване на степента на използване на покритията, разработването на покрития на водна основа и други покрития за защита на околната среда.

2гтретиране на отпадъчни газове

Отпадъчният газ от сушене принадлежи към средна и висока концентрация на отпадъчни газове с висока температура, подходящи за третиране чрез изгаряне. Реакцията на горене има три важни параметъра: време, температура, смущение, т.е. изгаряне на 3T условия. Ефективността на обработката на отпадъчните газове е по същество достатъчната степен на реакцията на горене и зависи от контрола на състоянието 3T ​​на реакцията на горене. RTO може да контролира температурата на горене (820~900℃) и времето на престой (1.0~1.2s) и да гарантира, че необходимото смущение (въздухът и органичната материя са напълно смесени), ефективността на обработката е до 99%, а степента на отпадъчна топлина е висока и консумацията на работна енергия е ниска. Повечето японски автомобилни фабрики в Япония и Китай обикновено използват RTO за централно третиране на отработените газове при сушене (грунд, средно покритие, сушене на горно покритие). Например, Dongfeng Nissan пътнически автомобил Huadu линия за покритие, използвайки RTO централизирано третиране на ефекта на изсушаване на покритието на отработените газове е много добър, напълно отговаря на изискванията на разпоредбите за емисиите. Въпреки това, поради високата еднократна инвестиция в RTO оборудване за третиране на отпадъчни газове, не е икономично за третиране на отпадъчни газове с малък поток на отпадъчни газове.

За завършената производствена линия за покритие, когато е необходимо допълнително оборудване за третиране на отпадъчни газове, могат да се използват системата за каталитично изгаряне и системата за регенеративно термично изгаряне. Системата за каталитично горене има малка инвестиция и ниска консумация на енергия при горене.

Най-общо казано, използването на / платина като катализатор може да намали температурата на окисляване на повечето органични отпадъчни газове до около 315 ℃. Системата за каталитично изгаряне може да се използва за общо третиране на отпадъчни газове от сушене, особено подходяща за захранване на сушене с помощта на електрическо отопление, съществуващият проблем е как да се избегне повредата на отравянето на катализатора. От опита на някои потребители, за общия отпадъчен газ от сушене на повърхностна боя, чрез увеличаване на филтрирането на отпадъчния газ и други мерки, може да се гарантира, че животът на катализатора е 3~5 години; Отпадъчният газ от електрофоретично сушене на боя е лесно да причини отравяне с катализатор, така че третирането на отпадъчния газ от електрофоретично сушене на боя трябва да бъде внимателен, като се използва каталитично изгаряне. В процеса на третиране на отпадъчни газове и трансформация на линията за покритие на каросерията на търговски превозни средства Dongfeng, отпадъчният газ от електрофоретичното изсушаване на грунд се третира по RTO метод, а отпадъчният газ от изсушаването на горната боя се третира чрез метод на каталитично изгаряне и ефектът от употребата е добре.

※Процес на третиране на отпадъчни газове при боядисване със спрей:

Схемата за третиране на отпадъчни газове от пръскащата промишленост се използва главно за третиране на отпадъчни газове в помещението за боядисване със спрей, третиране на отпадъчни газове от мебелна фабрика, третиране на отпадъчни газове от машиностроителната промишленост, третиране на отпадъчни газове от мантинела, производство на автомобили и третиране на отпадъчни газове в помещения за боядисване със спрей за автомобили. Понастоящем има различни процеси на обработка, като: метод на кондензация, метод на абсорбция, метод на изгаряне, каталитичен метод, метод на адсорбция, биологичен метод и йонен метод.

1. Уатер спрей метод + адсорбция и десорбция с активен въглен + каталитично изгаряне

Използване на спрей кула за отстраняване на мъгла от боя и разтворим във вода материал, след сухия филтър, в устройство за адсорбция с активен въглен, като пълна адсорбция с активен въглен, след това отстраняване (метод на отстраняване с парно отстраняване, електрическо отопление, отстраняване на азот), след стрипинг газ (концентрацията се увеличава десетки пъти) чрез стрипинг вентилатор в каталитичното горивно устройство изгаряне, изгаряне във въглероден диоксид и вода след изпускане.

2. Уатер спрей + адсорбция и десорбция с активен въглен + метод за възстановяване на конденза

Използване на спрей кула за отстраняване на мъгла от боя и разтворим във вода материал, след сухия филтър, в устройство за адсорбция с активен въглен, като пълна адсорбция с активен въглен, след това до отстраняване (метод на отстраняване с парно отстраняване, електрическо отопление, отстраняване на азот), след обработка на отпадъчните газове, адсорбция, концентрация, кондензация, кондензат чрез разделяне, възстановяване на ценна органична материя. Този метод се използва за третиране на отпадъчни газове с висока концентрация, ниска температура и малък обем на въздуха. Но тази инвестиция в метода, висока консумация на енергия, оперативни разходи, спрей боядисване на изгорели газове „три бензена“ и други концентрации на отработени газове обикновено са по-ниски от 300 mg/m3, ниска концентрация, голям обем на въздуха (обемът на въздуха в работилницата за боядисване на автомобили често е по-висок 100 000), и тъй като съставът на органичния разтворител на автомобилното покритие изпуска, рециклиращият разтворител е труден за използване и лесно се произвежда вторично замърсяване, така че покритието при обработката на отпадъчни газове обикновено не използва този метод.

3. Уметод на адсорбция на газ aste

Адсорбцията за третиране на отпадъчни газове със спрей боя може да бъде разделена на химическа адсорбция и физическа адсорбция, но химическата активност на отпадъчните газове на "три бензола" е ниска, обикновено не се използва химическа абсорбция. Физическата абсорбираща течност абсорбира по-малко летливи и абсорбира компонентите с по-висок афинитет за нагряване, охлаждане и повторна употреба за анализиране на абсорбцията на насищане. Този метод се използва за изместване на въздуха, ниска температура и ниска концентрация. Инсталацията е сложна, инвестицията е голяма, изборът на абсорбираща течност е по-труден, има две замърсявания

4. Аадсорбция с активиран въглен + UV фотокаталитично окислително оборудване

(1): директно чрез директна адсорбция на органичен газ с активен въглен, за да се постигне степен на пречистване от 95%, просто оборудване, малка инвестиция, удобна работа, но трябва често да се заменя активният въглен, ниска концентрация на замърсители, без възстановяване. (2) Метод на адсорбция: органичен газ при адсорбция с активен въглен, десорбция и регенерация на наситен с активен въглен въздух.

5.Аадсорбция с активиран въглен + оборудване за нискотемпературна плазма

След адсорбция с активен въглен първо, след това с нискотемпературно плазмено оборудване за обработка на отпадъчни газове, ще се третира стандартът на газовия разряд, йонният метод е да се използва плазмена плазма (ION плазма) разграждане на органични отпадъчни газове, премахване на вонята, убиване на бактерии, вируси, пречистване въздухът е високотехнологично международно сравнение, експерти в страната и чужбина се наричат ​​една от четирите основни екологични научни технологии през 21 век. Ключът към технологията е чрез високоволтов импулсен среден блоков разряд под формата на голям брой активен йонен кислород (плазма), активиране на газ, производство на цялото разнообразие от активни свободни радикали, като OH, HO2, O и т.н. ., бензен, толуен, ксилол, амоняк, алкан и други органични отпадъчни газове, разграждане, окисление и други сложни физични и химични реакции и нетоксични странични продукти, избягвайте вторично замърсяване. Технологията има характеристиките на изключително ниска консумация на енергия, малко пространство, лесна работа и поддръжка и е особено подходяща за обработка на различни съставни газове.

Bкратко резюме:

Сега има много видове методи за третиране на пазара, за да отговорим на националните и местните стандарти за третиране, ние обикновено ще изберем няколко метода за третиране, комбинирани за третиране на отпадъчния газ, за ​​да изберем в съответствие с техния действителен процес на третиране за третиране.